Šnekový lis na odvodnění kalu pro potravinářské závody: Průvodce výběrem

Náklady na špatné odvodnění při zpracování potravin

Závod na zpracování zeleniny, který zpracovává 300 m³/den procesní vody, produkuje kal se zhruba 2 % sušiny. S pásovým lisem dodávajícím 16 % suchosti koláče přepraví likvidační vůz 15 tun mokrého koláče denně; se šnekovým lisem udržujícím 22 % suchosti toto číslo klesá pod 11 tun. Více než rok, 25% snížení objemu mokrého koláče má obvykle větší hodnotu než celý účet za elektřinu odvodňovací budovy.

Na rozdílu záleží, protože přeprava je první položkou, která se změní, když kuchyňský robot upgraduje odvodňovací zařízení. V těsném závěsu následuje suchost koláče, spotřeba polymeru a doba obsluhy.

Čím se potravinářské kaly liší

V potravinářských kalech převažuje organický materiál. Typicky tvoří těkavé pevné látky 70–85 % sušiny , takže kal rychle fermentuje, uvolňuje zápach a hůře se odvodňuje, pokud sedí přes noc v záchytné nádrži. Mění se také s výrobním kalendářem: konzervárna vyrábí v létě vláknitý kal ze slupek a semen, mlékárna produkuje kal bohatý na bílkoviny, který má tendenci pěnit, a zpracovatel drůbeže se zabývá tukem, který může pokrýt síta a zvýšit poptávku po polymerech.

Tyto rozdíly ovlivňují každé následné rozhodnutí – jakost polymeru, mezeru síta, frekvenci mytí a suchost koláče, která je reálně dosažitelná v kterýkoli den.

Jak šnekový lis nakládá s potravinářským kalem

Princip práce

Vyvločkovaný kal vstupuje do podávacího boxu a pomalu se otáčejícím šnekem je dopravován přes válcové klínové síto. Stoupání šneku se směrem k výstupnímu konci zmenšuje, dostupný objem se zmenšuje, tlak se mírně zvyšuje a voda je protlačována sítem, zatímco koláč vystupuje přes vypouštěcí kužel.

Proč u potravinářských kalů záleží na nízké rychlosti

Šnek se otáčí zhruba 2–6 otáčkami za minutu. Tato nízká rychlost je klíčovým rozdílem od odstředivky: vločky polymeru nejsou zničeny střihem, takže zachycení pevných látek zůstává vysoké i při středních dávkách. Stejná pomalá rotace zajišťuje nepřetržité samočištění, když lopatky škrábou síto, což zabraňuje zmatnění vláknitého rostlinného odpadu, který by rychle zaslepil pásový lis.

Požadavky na design potravinářské kvality

Potravinářský kal je biologicky aktivní a stroj se omyje horkou vodou, žíravinou a dezinfekčními prostředky. Potravinářský závod nemůže provozovat standardní průmyslový odvodňovací stroj bez rizika koroze, bakteriálních výklenků a neúspěšných auditů.

Nerezová ocel a smáčené materiály

Smáčené části by měly být z nerezové oceli, přičemž SS316 nebo SS316L se doporučuje všude tam, kde se používá solný roztok, ovocné kyseliny, ocet nebo dezinfekční prostředky na bázi chlóru. Jsou zde uvedeny praktické rozdíly mezi SS304 a SS316 v odvodňovacím zařízení náš článek o odolnosti proti korozi SS316 v odvodňovacích strojích ; zkrácená verze spočívá v tom, že chloridy prohlubují méně kvalitní ocel a zkracují životnost síta. Těsnění a těsnění by měly být z EPDM, PTFE nebo silikonu, aby snesly kontakt s kalem i čištění horkými žíravinami.

Čistitelnost a kontrolní přístup

Hygienický stroj nemá žádné kapsy, kde by kapalina stagnovala, žádné nedokončené povrchy pod vletovými hranami a plný přístup k sítu a šroubu pro každodenní mytí. Kontrolní dvířka nebo rychloupínací kryty zkracují rutinu čištění a zvyšují pravděpodobnost jejího dodržování. The potravinářský energeticky úsporný šroubový lis QXDL251 je pro tento účel navržen, s kontaktními plochami z nerezové oceli a přístupem k obrazovce, který nevyžaduje zvedání stroje ze základu.

Zakázkový integrovaný horizontální stroj na odvodňování kalu se spirálovým šroubem pro potravinářské účely Q Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je čínská zakázková integrovaná horizontální potravinářská spirála šnekový kal Odvodnění... Zobrazit produkt →

Výběr správného stroje pro kal

Výběr začíná třemi čísly: hydraulický průtok, vstupní koncentrace pevných látek a cílová suchost koláče. Níže uvedená tabulka ukazuje reprezentativní hodnoty pro běžné typy potravinářských kalů.

Suchost dortu versus cena polymeru

Shánění posledních procentních bodů suchosti obvykle stojí více v polymeru, než ušetří na přepravě. Praktickým přístupem je vypočítat náklady na likvidaci na tunu vlhkého koláče a pak najít suchost, kde se další polymer již nevyplácí. U většiny živných rostlin tento bod leží mezi 20–24 % suchosti koláče .

Vstupní sušiny a sezónní variabilita

Pod asi 1 % vstupních pevných látek se stroj pohybuje převážně vodou a polymer se plýtvá na jemné suspendované pevné látky, které by předzahušťovač mohl odstranit. Při obsahu sušiny nad 4–5 % může šnekový lis běžet pomaleji a přesto splnit cílovou suchost. Vzhledem k tomu, že živné rostliny zřídka vidí stabilní vstupní podmínky, dimenzování by mělo být založeno na nejhorším dvouhodinovém období sezóny, nikoli na ročním průměru. The praktický návod k výběru odvodňovacích strojů pro čištění odpadních vod prochází touto logikou krok za krokem.

Pro rostliny se silnými sezónními výkyvy je často lepší investicí o něco větší jednotka nebo uspořádání dvou strojů. Když potravinářská linka zvládá i občasné čištění nebo průmyslové proudy, vysoce energeticky úsporný model průmyslové odpadní vody QXDL352 poskytuje extra kapacitu při zachování stejného principu činnosti.

Velký stroj na odvodňování kalu se šroubovým lisem z nerezové oceli – vysoká účinnost Optimalizujte své čištění odpadních vod pomocí našeho velkého, vysoce účinného šnekového lisu z nerezové oceli. Tento stroj poskytuje vynikající odvodnění... Zobrazit produkt →

Správné dimenzování šroubového lisu

Dimenzování musí brát v úvahu jak hydraulické zatížení, tak zatížení pevnými látkami, protože obojí může být limitujícím faktorem. Hydraulická kapacita závisí na ploše síta a odvodnění filtrátu; kapacita pevných látek závisí na geometrii šneku a výstupním tlaku. Stroj dimenzovaný na průměrný průtok bude mít problémy během dvou denních hodin špičkového vypouštění, produkovat tenký koláč a spotřebovávat další polymer.

Poskytněte dodavateli denní špičkový průtok, maximální vstupní koncentraci a nejvyšší zatížení pevnými látkami za jakékoli dvouhodinové období. Kompletní návrh by měl uvádět očekávanou suchost koláče v bodě návrhu, typickou dávku polymeru a kvalitu filtrátu – nejen nominální průtok v m³/h.

Provozní náklady ve srovnání s alternativami

Pásový lis

Pásový lises are still common in food plants because of a lower initial price. They need continuous operator attention for tracking, tensioning, and belt washing, and the open design exposes wet sludge to the working environment. For a food processing plant, the hygiene risk alone is usually enough to disqualify them.

Odstředivka

Odstředivkas produce the driest cake, sometimes 22–26% on food sludge, but they consume 5–10krát více elektřiny na tunu sušiny než šroubový lis. Jsou citlivé na abrazivní písek, jsou hlučné a potřebují vyšší dávky polymeru, protože vysoká g-síla rozbíjí vločky. Extra suchost je cenná pouze tehdy, pokud ji rostlina dokáže zpeněžit; většina nemůže.

Šroubový lis

Šroubový lis sedí mezi nimi. Investiční náklady jsou vyšší než u pásového lisu, ale provozní náklady jsou mnohem nižší než u odstředivky. Typická spotřeba elektřiny je 0,3–0,7 kWh na m³ Při zpracování kalu je spotřeba polymeru nižší, protože vločky přežijí šetrnou dopravu a uzavřený design udržuje zápach a aerosoly uvnitř stroje.

Integrační otázka: dávkování, screening a doprava

Šnekový lis funguje ve svém konstrukčním bodě pouze tehdy, když kal přichází rovnoměrně vločkovaný a bez nečistot. Tři integrační rozhodnutí určují většinu skutečného výkonu.

• Příprava a dávkování polymerů. Automatické ředění a dávkování s proměnnou frekvencí stabilizují kvalitu flokulace. V potravinářských provozech, kde se charakter kalu mění ze dne na den, může automatizovaný dávkovací systém snížit spotřebu polymeru o 10–20 % ve srovnání s ruční přípravou vsázky.
• Předběžné prověřování. Ovocné pecky, semena, úlomky obalů a úlomky kostí musí být před lisováním odstraněny. Předřazené stínicí zařízení chrání klínové drátěné síto a zabraňuje plýtvání polymerem na hrubých pevných látkách.
• Přeprava dortu. Koláč s 20–25 % sušiny se nejspolehlivěji pohybuje s bezhřídelovým šnekovým dopravníkem, který zabraňuje přemostění, které způsobuje lepkavý potravinářský kal v násypkách.

U zařízení s omezeným prostorem na podlaze zkracuje instalace balíček, který kombinuje míchací fázi a odvodňovací lis v jednom horizontálním rámu, a zachovává malé nároky na proces. The integrovaný horizontální potravinářský šroubový lis QXDL252 je jedna taková konfigurace, navržená přesně pro tuto povinnost.

Vlastní ekologicky šetrné zařízení pro separaci pevných látek a kapalin se spirálovým šroubem pro odvodňování kalu Machi Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. je čínská zakázková ekologická separace pevných a kapalných spirálových šroubových kalů... Zobrazit produkt →

Údržba a spolehlivost v potravinářském prostředí

Linky na zpracování potravin běží šest nebo sedm dní v týdnu a odvodňování se nemůže stát překážkou. Plán údržby šroubového lisu v potravinářském provozu je krátký, ale musí být dodržován:

1. Čištění obrazovky. Tuky a sacharidy pokrývají obrazovku postupně. Týdenní oplach horkou vodou a měsíční alkalické mytí je praktický základ; těžká tuková zátěž může vyžadovat více.
2. Mazání ložisek. Mazejte v dokumentovaných intervalech, obvykle každých 2 000 provozních hodin.
3. Kontrola opotřebitelných dílů. Šrouby a opotřebení síta se pomalu opotřebovávají, ale působení kyselin a chloridů je urychluje. Kontrolujte letovou vůli a stav obrazovky každých šest měsíců.
4. Výměna těsnění. Těsnění výtlačného hřídele se opotřebovává postupně; jeho výměna podle plánu je levnější než zjištění úniku během výrobního týdne.

Údržba šnekového lisu je snazší než u pásového lisu, protože není třeba vyměňovat žádné filtrační médium a pouze jeden kritický rotující prvek. Nízká rychlost otáčení prodlužuje životnost ložisek a těsnění, což je jeden z důvodů, proč potravinářské závody hlásí vysokou dostupnost po prvním roce provozu.

Výběr dodavatele, který rozumí potravinářským závodům

Specifikace stroje je jen polovina projektu. Dodavatel musí pochopit, že potravinářský kal není komunální kal – že sezónní změny ovlivňují vločkování, že síta jsou pokryty tukem a že místo bude každý den silně splachováno. Požádejte o referenční zařízení pro zpracování potravin, očekávaný typ a dávku polymeru a záruku kvality filtrátu. The potravinářský horizontální šroubový lis technický přehled ukazuje, jak se tyto požadavky promítají do skutečného uspořádání stroje.

Na dokumentaci záleží stejně jako na hardwaru. Součástí návrhu by měly být materiálové certifikáty pro díly přicházející do styku s potravinami, písemný postup čištění a přehledný seznam náhradních dílů. Řada potravinářských produktů Qinxin, včetně QXDL251 a QXDL252, je navržena pro hygienickou dokumentaci a čistitelnost, kterou audity potravinářského průmyslu očekávají.

Závěrečné s sebou

Pro většinu závodů na zpracování potravin nabízí šnekový lis na odvodňování kalu nejlepší rovnováhu mezi suchostí koláče, provozními náklady a zapojením operátora. Výběr by se měl řídit skutečnými charakteristikami kalu, sezónními špičkami a integrací s dávkováním polymeru a dopravou koláče. Závody, které od začátku specifikují potravinářské materiály a velikost pro špičkové podmínky, se vyhýbají dvěma nejběžnějším poruchám: průmyslovému stroji, který koroduje ve stravovacích službách, a kapacitě, která je na papíře dobrá, ale příliš malá na výrobní týden.