ENG
A stroj na odvodňování šnekového kalu přeměňuje kapalný kal s méně než 1 % pevných látek na manipulovatelný sdohovatelný koláč s 18 až 25 % sušiny – pomocí pomalu se otáčejícího šroubovitého šroubu uvnitř tělesa samočistícího naskládaného prstencového filtru, který nepotřebuje žádnou oplachovou vodu, žádné neustálé personální zabezpečení a žádnou výměnu pásu. Pro komunální závody, zpracovatele potravin a provozovatele průmyslových odpadních vod jde o technologii odvodňování s nejnižšími celkovými náklady, která je k dispozici pro proudy zředěného a biologického kalu.
01 — Jak funguje šnekové odvodňování?
Šnekové odvodňování funguje na principu kontinuální objemové filtrace. Polymerem upravený kal se přivádí do rotující šnekové sestavy, kde progresivní utahování stoupání šroubů vytváří tlak podél odvodňovací zóny a vytlačuje volnou vodu ven mikroskopickými mezerami v naskládaném lamelovém prstencovém tělese filtru, zatímco se zahušťující koláč pohybuje dopředu k vypouštění.
Definující inovací stohovaného šnekového lisu je samočisticí tělo filtru: střídání pevných a pohyblivých lamelových kroužků, které se posouvají do strany při každém otočení šneku, kontinuálně odstraňují nahromaděné pevné látky z mezer filtru – eliminují 3 až 5 metrů krychlových za hodinu mytí sladkovodní vodou, které systémy pásových lisů nepřetržitě spotřebují.
Mechanismus — Skládaný prstencový samočistící filtrBěhem normálního provozu pracují čtyři subsystémy za sebou. Nejprve vločkovací buben dávkuje a jemně mísí roztok polymeru se surovým kalem, čímž se vytvoří vločková struktura, která určuje jak suchost koláče, tak čirost filtrátu. Za druhé, zahušťovací zóna na vstupu šneku koncentruje krmivo před tím, než vstoupí do vysokotlaké odvodňovací zóny. Za třetí, odvodňovací zóna vyvíjí progresivní mechanický tlak, jak stoupání šneku klesá směrem k vypouštění. Za čtvrté, protitlaková deska na výstupu koláče řídí konečnou sušinu koláče změnou odporu vypouštění – parametr, který operátoři upravují v reakci na variabilitu podávání kalu, aniž by zastavovali stroj.
02 — Jaký kal se hodí pro šroubový lis?
Stohovaný šnekový lis zvládá širší rozsah vstupu kalu než jakákoli konkurenční technologie mechanického odvodňování a spolehlivě funguje při vstupních koncentracích tak nízkých, jako je 0,01 % sušiny – prahová hodnota hluboko pod minimální praktickou vstupní koncentrací odstředivek a pásových lisů.
- Komunální aktivovaný kal (WAS) Přísun 0,2 – 1,0 % DS. Výkon koláče 18 – 22 % DS. Primární aplikace na celém světě – stohované šnekové lisy nyní zvládají většinu nových odvodňovacích zařízení WAS v Japonsku, Jižní Koreji a v celé Evropě.
- Kal z odpadních vod potravin a nápojů Přísun 0,5 – 2,0 % DS. Výkon koláče 22 – 30 % DS. Vysoký obsah organických látek dobře reaguje na úpravu polymerů. Uzavřený provoz eliminuje stížnosti na zápach běžné u instalací otevřených pásových lisů v potravinářských provozech.
- Hospodářská a zemědělská kejda Přísun 1,0 – 4,0 % DS. Výkon koláče 20 – 26 % DS. Oddělený koláč je vhodný jako tuhé hnojivo; filtrát se vrací do laguny nebo vstupuje do obnovy živin. Rostoucí přijetí mezi prasaty, drůbeží a mlékárenskými provozy.
- Průmyslový a ropný kal Přísun 0,3 – 2,0 % DS. Utěsněné tělo zabraňuje uvolňování těkavých organických sloučenin, což je požadavek na shodu s ropnými, chemickými a farmaceutickými kaly, které otevřené odvodňovací systémy nemohou splnit.
- Minerální suspenze s vysokým obsahem pevných látek Křemičitý písek, keramický odpad z broušení a kal z lomu obsahují abrazivní částice, které urychlují opotřebení lamelových kroužků na nepřijatelnou míru. Filtrační lis nebo dekantační odstředivka je správnou volbou.
- Velmi velkoobjemové tenké proudy Při průtokech nad 200 m³/h se vícenásobné šnekové lisy stávají nepraktickými. Usazovací odstředivka nebo gravitační pásový zahušťovač, za kterým následuje odstředivka, nabízí lepší hospodárnost při velmi vysokém hydraulickém zatížení.
- Kal vyžadující sterilizaci Tam, kde je požadována redukce patogenů na biopevné látky třídy A, je předepsána tepelná hydrolýza nebo vysokoteplotní zpracování. Samotné šroubové lisování nedosahuje kritérií pro redukci patogenů tepelného zpracování.
03 — Proč zvolit šroubový lis přes pásový lis nebo odstředivku?
Tři kategorie měřitelných výhod vysvětlují, proč od roku 2010 stohované šnekové lisy nahradily pásové lisy jako výchozí volbu v nových komunálních a potravinářských odvodňovacích projektech v Asii a Evropě.
| Kritérium | Šroubovací lis | Pásový lis | Dekantrační odstředivka |
| Spotřeba mycí vody | žádný | 3 – 5 m³/h nepřetržitě | žádný |
| Spotřeba energie | 0,01 – 0,05 kWh/kg DS | 0,02 – 0,08 kWh/kg DS | 0,1 – 0,3 kWh/kg DS |
| Provozní hodiny denně | 0,5 – 1 hod | 4 – 8 hodin | 1 – 2 hod |
| Úroveň hluku | Pod 75 dB(A) | 75 – 82 dB(A) | 85 – 95 dB(A) |
| Zadržování zápachu | Plně uzavřený | Otevřít — vyžaduje kapuci | Uzavřený |
| Minimální koncentrace krmiva | 0,01 % DS | 0,5 – 1,0 % DS | 0,5 – 2,0 % DS |
Analýza nákladů životního cyklu provedená organizací Water Environment Federation (2022) zjistila, že stohované šroubové lisovací systémy s kapacitou 500 kg DS za den spotřebují o 60 až 75 % méně elektřiny a vyžadují o 80 % méně času obsluhy než ekvivalentní instalace pásových lisů za 10 let provozu, po započtení amortizace kapitálových nákladů, spotřebního materiálu a práce údržby.
04 — Jak velké snížení objemu kalu dodává šroubový lis?
A stroj na odvodňování šnekového kalu zpracování komunálního aktivovaného kalu při 0,5% vstupní koncentraci DS konzistentně přináší 80 až 90% snížení objemu, produkující koláč při 18 až 22% DS - 36 až 44násobnou koncentraci sušiny původního kalu v koláči produktu.
Typická denní objemová transformace: 100 m³ kapalného kalu při 0,5 % DS in — méně než 3 m³ odvodněného koláče při 20 % DS out. Přepravní náklady klesnou z 10 svozů cisternami za den na jeden kontejner, přičemž se úměrně sníží náklady na přepravu, čas řidiče a poplatky za likvidaci.
Výkon redukce objemu se liší podle typu kalu a úpravy. Primární kal s vyšším obsahem organických pevných látek dosahuje nejvyšší sušiny koláče – 25 až 35 % DS – zatímco řídký biologický kal ze systémů rozšířené aerace obvykle dosahuje maxima 18 až 22 % DS. Nastavení protitlakové desky, optimalizace dávky polymeru a sezónní změny teploty ovlivňují konečné číslo o 2 až 5 procentních bodů v obou směrech.
05 — Často kladené otázky
Jaká je typická spotřeba polymeru pro odvodňování šnekovým lisem?
Komunální aktivovaný kal vyžaduje 4 až 8 kg aktivního polymeru na tunu sušiny. Potravinářský kal s vysokým organickým zatížením může dosahovat 8 až 12 kg na tunu DS. Před dokončením výběru polymerního produktu a návrhu dávkovacího systému je nezbytné testování nádob s reprezentativními vzorky čerstvého kalu při cílové provozní teplotě.
Může šroubový lis pracovat bez dozoru přes noc?
Ano. Automatizované dávkování polymeru s kompenzací průtoku v reálném čase, šroubové pohony s monitorováním točivého momentu, které automaticky detekují ucpání a zpětné splachování, a samočistící lamelové kroužky umožňují nepřetržitý 24hodinový bezobslužný provoz. Většina instalací běží pouze na poplachovém dohledu – operátoři kontrolují stav na dálku a zasahují pouze v případě, že je spuštěno upozornění na poruchu.
Jaká je stopa ve srovnání s pásovým lisem stejné kapacity?
Jednotka šnekového lisu při 30 až 50 kg DS za hodinu zabírá přibližně 1,5 m x 0,8 m podlahové plochy. Ekvivalentní pásový lis vyžaduje 4 až 6 m x 1,2 m plus potrubí na mycí vodu a drenážní kanál. Půda šroubového lisu je obvykle o 60 až 70 % menší – rozhodující faktor u projektů modernizace závodu, kde je omezený prostor ve strojovně.
Jaký plán údržby vyžaduje stohovaný šnekový lis?
Běžná údržba se skládá z týdenní kontroly dávkovacích potrubí polymeru a zpětných ventilů, měsíčního mazání ložisek hřídele šroubu a roční kontroly vůlí lamelových kroužků. Ve standardním komunálním kalu s konstrukcí z nerezové oceli dosahují lamelové kroužky 40 000 až 60 000 hodin, než si rozměrové opotřebení vyžaduje výměnu – což odpovídá 5 až 7 letům nepřetržitého provozu při roční době provozu 8 000 hodin.
TOP