ENG
V souvislosti s rostoucí automatizací a zajištění pohodlí stability a údržby Spirálové šroubové kaly odvodňující stroj je klíčem ke zlepšení efektivity zařízení, snížení provozních nákladů a snížení prostojů. Následující jsou specifické strategie a opatření k dosažení tohoto cíle:
1. inteligentní monitorování a diagnostika poruch
Nainstalujte inteligentní senzory: Nainstalujte inteligentní senzory na klíčové části odvodňovacího stroje (jako jsou motory, šrouby, obrazovky, tlakové systémy atd.) Chcete -li monitorovat provozní stav zařízení v reálném čase, včetně parametrů, jako je teplota, tlak, vibrace a proud.
Analýza dat a systém včasného varování: Pomocí technologie průmyslového internetu věcí (IIOT) jsou data shromážděná senzorem přenášena do centrálního řídicího systému. Prostřednictvím analýzy velkých dat a algoritmů strojového učení je stav provozu zařízení analyzován v reálném čase, předpovídá se potenciální chyby předem a jsou vydána včasná varování.
Vzdálené monitorování a diagnostika: Provozovatelé mohou prostřednictvím systému vzdáleného monitorování prohlížet stav provozu zařízení v reálném čase v kontrolní místnosti nebo prostřednictvím mobilních zařízení, detekovat abnormality v čase a provádět vzdálenou diagnózu a snížit frekvenci kontrol na místě.
2. optimalizace systému řízení automatizace
Logika řízení automatizace: Optimalizujte logiku řízení automatizace, abyste zajistili, že zařízení může fungovat stabilně za různých pracovních podmínek. Například rychlost šroubu, tlak a dávka flokulace se automaticky upravují podle pevného obsahu a průtoku kalu, aby se zabránilo přetížení zařízení nebo nestabilního provozu v důsledku změn v pracovních podmínkách.
Redundantní design: Redundantní design je přijat v klíčových komponentách (jako jsou motory a řídicí systémy). Když komponenta selže, může být náhradní komponenta okamžitě spuštěna, aby se zajistila nepřetržitá provoz zařízení.
Funkce adaptivního nastavení: Vyvinout funkci adaptivního nastavení tak, aby zařízení mohlo automaticky upravit provozní parametry podle údajů o monitorování v reálném čase, aby se přizpůsobila změnám charakteristik kalů a snížila ruční zásah.
3. návrh a výběr zařízení
Vybírat vysoce kvalitní výběr komponent: Vyberte vysoce kvalitní a odolné komponenty, jako jsou šrouby s vysokou pevností, obrazovky odolné proti korozi a vysoce přesné motory, aby se zlepšila celková spolehlivost a životnost zařízení.
Modulární design: Modulární design je přijat pro usnadnění instalace, údržby a výměny zařízení. Například motor, reduktor, šroub a další komponenty jsou navrženy jako nezávislé moduly. Když modul selže, lze jej rychle vyměnit, aby se snížilo prostoje.
Snadnoho náročného designu: Ve fázi návrhu zařízení se plné zvážení věnuje pohodlí údržby. Například nastavte snadno opakované díly, rezervujte dostatečné místo údržby, přijměte standardizovaná rozhraní atd.
4. strategie preventivní údržby
Pravidelný plán údržby: Vytvořte podrobný plán preventivní údržby, včetně pravidelné kontroly, čištění, mazání a výměny nošení dílů. Upravte cyklus údržby podle skutečné doby provozu a monitorovacích údajů zařízení, abyste zajistili, že zařízení je vždy v dobrém stavu.
Údržba školení: Poskytněte odborné školení provozovatelům a personálu údržby, abyste je seznámili se strukturou, principem a způsoby manipulace s běžnými chybami zařízení. Prostřednictvím školení zlepšujte úroveň dovedností personálu údržby a snižte selhání vybavení způsobené nesprávným provozem.
Záznamy a analýza údržby: Zřídit systém záznamu údržby zařízení pro zaznamenávání obsahu, času a výsledků každé údržby. Prostřednictvím analýzy záznamů o údržbě zjistěte slabé spojení zařízení a optimalizujte strategii údržby.
TOP